廣泛應用于電力、石油、化工等部門。可對汽輪機、風機等旋轉機械軸承振動峰-峰值或振動速度進行連續監視和測量。有與測量值成正比例的電流輸出，可與DCS、PLC系統，無紙記錄儀直接連接。當振動幅值超*，能自動提供報警繼電器開關量接點輸出。 一般說來，振幅（簡寫為 A ）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。主要用于連續運轉的大型機械設備、旋轉設備的超振監控保護。可以避免因設備運轉失常和振動幅度增大，造成設備損壞和人員傷亡。是設備保養維護*的監控儀器。用戶使用過程中，可根據設備允許振動量值來設定振動烈度（速度）的控制值（mm/s）。

常用 慣性式速度傳感器 測量的軸承的振幅。振幅一般用微米 ( μ m) 峰－峰值或密耳 (mil) 表示， 1 mil=25.4 μ m ，也可以用峰值或平均值表示，在現場也有用絲為單位， 1 絲 =10 μ m 。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩？”。機殼的振動幅度是可得到的標志振動強度*的參量。對于電機、小型壓縮機、風機等需要測量 軸承 的振動情況，采用 軸承振動監測儀是很理想的。它特別適用于具有滾珠軸承的機器，在這種機器里，軸的振動可較多的傳到軸承殼上，因而可用速度傳感器去測量，但應特別注意傳感器安裝，使轉子振動有足夠大小傳遞到傳感器上。

       慣性式速度傳感器具有較高的速度靈敏度（ 10~100mV/mm/s ）和較低的輸出阻抗（ 1~4K Ω），能輸出較強 的信號功率，所以它不易受電磁場的干擾，對比較復雜、需很長導線的現場，仍然能夠獲得較高的信噪比。這種傳感器的頻率范圍一般在 0.008~1kHz ，它無須設置專門的前置放大器，測量線路簡單，加之安裝、使用簡單，因此廣泛地應用于旋轉機械的軸承、機殼、基礎等非轉動部件的穩態振動測量。軸承振動監測儀，配接兩個慣性式速度傳感器，能測量兩個獨立的機殼或結構相對于自由空間的振動峰峰值。輸入 信號： 接收一個或兩個速度傳感器傳感器信號。輸入阻抗： ＞ 50K Ω。量程： 0 ～ 500um pk-pk測量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的條件下檢測。記錄輸出： 4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。通訊方式： RS485傳感器電源輸出： -24±1VDC125mA。報警設置點： 共計 4 個報警設置點，每個通道分別設置 2 個報警點。報警點可以在 0~100 ％變送量程范圍內進行設置，報警精度可在± 0.2% FS 之內重復。繼電器輸出狀態： 繼電器常開或常閉輸出可選。 125VAC/1A （阻性負載）或 24VDC/1A （阻性負載）。報警延時可以任意設置。

為了能夠進行全面保護，我們建議在一個軸承上，安裝兩個夾角為90度的探頭（X，Y），探頭應盡量靠近軸頸位置，且位于同一個垂直軸中心線的斷面上。在分析一臺機器的振動（動態運行）狀態時，通過這些參量，我們能夠在動力學的基礎上了解“機器的運行狀態”。
能接受兩個電渦流傳感器的信號，連續測量并監視兩個*獨立的徑向振動，適用于所有形式的旋轉及往復機械。輸入信號：接收一個或兩個渦流傳感器信號。輸入阻抗：＞50KΩ。量程：渦流傳感器：0~999um（P-P值）響應：5~1KHz。測量精度：±0.2% FS±1字，在+25℃的條件下檢測。記錄輸出：4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。通訊方式：RS485傳感器電源輸出：-24±1VDC，125mA。報警設置點：共計4個報警設置點，每個通道分別設置2個報警點。報警點可以在0~100％變送量程范圍內行設置，報警精度可在±0.2% FS之內重復。繼電器輸出狀態：繼電器常開或常閉輸出可選。125VAC/1A（阻性負載）或24VDC/1A（阻性負載）。報警延時可以任意設置。