鼓風機、水泵的PLC控制系統主要由PLC控制柜+低壓控制柜+操作臺（上位機）或直接用觸摸顯示屏+PLC控制柜組成。廣泛用于冶金、建材、化工、礦產、泵站的旋轉機械的保護。功能　PLC控制系統是系統監視控制中心。具有實時監控、數據采集、數據通訊、屏幕顯示、參數處理、越限報警、制表打印等功能，同時在操作站可以進行應用軟件的修改、開發、編輯、加載等操作系統。提供全漢字操作指示，并提供在線操作指南，包括重要設備正常啟動停止及事故跳閘狀況下的操作指導，當前過程變量值和設備狀態不能超越的限制、異常情況下運行人員應進行的操作步驟、對故障情況的分析和應采取的對策。設備處于自動程控狀態時，模擬圖上反映出設備運行的狀態及自動程控目前進行至哪一步。若自動程序失敗，給出報警顯示及故障出現在哪一步等信息。顯示器屏幕顯示工藝流程及測量參數、控制方式、順序運行狀況、控制對象狀態，同時也能顯示成組參數。當參數越限報警、控制對象故障或狀態變化時，以不同顏色進行顯示，并有相應的聲光報警。我方按照工藝流程圖設計CRT畫面，并設有足夠的幅數以保證工藝系統和控制對象的完整性及滿足整個系統的運行和控制的需要。鼓風機的邏輯控制分為啟動、報警、連鎖、停機四個部分啟停條件：應該保證在zui低負荷下啟停鼓風機。啟動：當各項啟動條件具備，系統發出允許啟動命令，機組開始啟動，啟動分兩種方式：自動啟動或手動啟動。監控：按照工藝條件，對各個檢測點實行超限報警。按照附件中的測點清單設置數據顯示、報警和停機。聯鎖：還包括對潤滑油輔泵控制、油箱加熱器（遠程控制）、主電機定子溫度加熱器的邏輯聯鎖控制，也包括對主電機的邏輯聯鎖控制。停機：分正常停機、故障停機、緊急停機和干擾停機共四種情況。正常停機是由操作員手動停機。故障停機是控制程序按照預置的停機聯鎖設定值動作的停機。緊急停機是由操作員在緊急情況下按急停按鈕（按下停機、鑰匙復位、帶按鈕罩）而進行的停機。干擾停機時包含儀表故障、信號干擾等偶然因素而引起的停機原因。PLC控制系統做如下畫面：主畫面、流程圖畫面、性能控制畫面、防喘振控制畫面、設備控制畫面、報警聯鎖畫面、實時和或歷史趨勢畫面、打印畫面、工程師調試畫面、幫助畫面等。廣泛應用于汽輪機發電機組、水輪發電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、泵、電機等設備的在線振動監測和故障診斷分析。2．水輪發電機組
WLL8000一體化工作站系統可對水輪發電機組的振動擺度、壓力脈動、能量與空化、機組軸承動負荷、發電機空氣間隙進行監測與分析，涵蓋水輪機、發電機的狀態監測與故障診斷。整個系統基于全開放分布式在線監測系統的網絡結構，將對運行設備的監測、分析、診斷、維護和管理有機集成，實現遠程診斷與維護管理。 

廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 安徽萬瓏電氣
軸向位移測量 
   對于許多旋轉機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內部轉子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別： 
● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效  
● 止推法蘭的松動            ● 聯軸節的鎖住等。 
軸向位移（軸向間隙）的測量，經常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與平均間隙無關。有些故障可以導致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 
振動測量 
測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態，還可以看到轉子的不平衡，不對中等機械故障。可以提供對于下列關鍵或基礎機械進行機械狀態監測所需要的信息： 
·工業透平，蒸汽/燃汽 ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向 
·膨脹機                   ·動力發電透平，蒸汽/燃汽/水利 
·電動馬達                ·發電機    
·勵磁機                   ·齒輪箱 
·泵                          ·風扇 
·鼓風機                   ·往復式機械 
振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續監測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。
·軸的同步振動         ·油膜失穩 
·轉子摩擦                ·部件松動 
·軸承套筒松動         ·壓縮機踹振 
·滾動部件軸承失效  ·徑向預載，內部/外部包括不對中  
·軸承巴氏合金磨損  ·軸承間隙過大，徑向/軸向 
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯軸器“鎖死” 
·軸彎曲                   ·軸裂紋 
·電動馬達空氣間隙不勻 ·齒輪咬合問題  
·透平葉片通道共振 ·葉輪通過現象 
偏心測量 
偏心是在低轉速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導致的彎曲 ·在靜止狀態下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。 
偏心的測量，對于評價旋轉機械全面的機械狀態，是非常重要的。特別是對于裝有透平監測儀表系統（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉子是否穩定。 
脹差測量 對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導致透平機的旋轉部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
轉速測量 對于所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速，轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應零轉速，也能響應高轉速，抗干擾性能也非常強。 滾動軸承、電機換向器整流片動態監控 
對使用滾動軸承的機器預測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環。由于滾動元件在軸承旋轉時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環會產生微小變形。監測系統可以監測到這種變形信號。當信號變形時意味著發生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環的缺陷等。還可以測量軸承內環運行狀態，經過運算可以測量軸承打滑度。