TM0120-01-00-06-50-02脹差探頭是軸和機器殼體之間的相對熱增長，在汽輪機啟動和停車期間，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是如果在機器內部規定允許的間隙被超過，就會產生摩擦，在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，專門為大型汽輪機發電機組而設計的，可借助于監測脹差，在摩擦發生之前采取必要措施。對于旋轉機械，如蒸汽輪機，水輪機，離心機和軸流壓縮機等，軸承位置是一個十分重要的信號，過大的軸向位置將引起大的機構損壞，而軸向位移監控儀，對止推軸承的損壞，可提出早期報警和保護，一般情況下，被測面是軸上的止推法蘭或者軸上個別的平面，而電渦流探頭應能直接探測止推法蘭（如果它和軸是一個整體的話）或其它沿軸向的平面。

TM0120-01-00-06-50-02脹差探頭是汽輪機、風機等各種大型旋轉機械設備*的監測保護儀。該系列能對汽輪機的軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位等位移量進行監視、測量，并能自動提供報警與停機保護信號和報警開關量輸出。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。 該系列*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。安徽萬瓏電氣

TM0120-01-00-06-50-02脹差探頭測量精度± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的條件下檢測。記錄輸出： 4~20mA輸出，記錄輸出正比于振動監測保護儀設置的變送量程。每個通道都有各自的記錄輸出，記錄輸出的短路，并不影響振動監測儀表的運行。當振動監測儀表處于傳感器非OK狀態時，記錄輸出為4mA。通訊方式： RS485 傳感器電源輸出： -24±1VDC，125mA報警設置點： 共計 4 個報警設置點，每個通道分別設置 2 個報警點。報警點可以在 0~100 變送量程范圍內進行設置，報警精度可在± 0.2% FS 之內重復。繼電器輸出狀態： 繼電器常開或常閉輸出可選。 125VAC/1A （阻性負載）或 24VDC/1A （阻性負載）。脹差是軸和機器殼體之間的相對增長。當熱增長的差值超過允許的間隙時，動靜部分便可能產生摩擦。開機和停機過程，由于轉子與機器殼體質量、熱膨脹系數、熱耗散系數的不同，轉子的溫度就比機殼溫度變化得快。其結果是，如果超過了機內所能允許的間隙公差，就會發生摩擦。對于高速運轉的汽輪機，定表面與旋轉面相擦，會導致災難性事故，為防止這種事故的發生，就需要用電渦流探頭，探測轉子與機殼之間的間隙。 TM0120-01-00-06-50-02脹差探頭轉速前置器為了測量脹差要把電渦流傳感器安裝在機器末端與止推軸承相反的一側，在該處可以觀測到機殼和轉子之間的相對膨脹。測量脹差的傳感器的線性范圍一般為 10mm，對某些大型機組來說，要求傳感器的線性范圍為20mm。 外接電源：22－30VDC，100mA，上位機供電或使用TM90090－250VAC±20%，50－60Hz，50mA頻響：(±3dB)2.0－5.0KHz低頻選項：0.5－100Hz外接流傳感器（Sensor接口端子：“A/P”：-24V電源（-VT或POWER）；“B/S”信號（SIG或OUT）“COM”：公共端（COM或GND）靈敏度：8.0 mV/um (200 mV/mil)緩沖輸出（Buf Out）原始信號的輸出輸出靈敏度：8.0 mV/um (200 mV/mil)電壓輸出范圍：2－18V（非校驗輸出阻抗：100Ω大傳輸距離：300米總振動輸出（4－20mA）4－20mA，有源，可以驅動高達750Ω的負載1－5V，有源，輸出阻抗250Ω誤差線性誤差：< 1％ FS小二乘法，25oC）溫度系數：< 0.1% FS / oC報警點設置Normal/Set范圍：0－100滿量程精確度：±0.1％繼點器（Alert/Danger密封：環氧樹脂節點容量：2A/220VAC或2A/24VDC；電阻性負載節點類型：單刀雙擲，SPDT輸出隔離：1000VDC運行狀態光電管LED指示綠燈：系統自檢通過，儀表工作正常；黃燈：報警指示； 紅燈：聯鎖指示。 報警復位/報警旁路（RESET）： 監測表內置報警復位鍵； 遙控報警復位/報警旁路端子（“RESET”）。對于汽輪發電機組來說，在其啟動和停機時，脹差的測量是非常重要的，由溫度升高而引起大的脹差，有可能導致透平的旋轉部件和靜止部件的相互接觸，很可能導致機器的破壞。對脹差進行精確的監測，可避免潛在的、昂貴的代價。很多大型透平發電機，都要求在機組上的兩處觀察脹差2010/26雙通道脹差監測表，具有兩個通道，可連續監測脹差，即可監測脹差的大小，又可監測其方向。每個通道都可設置4個報警點(兩個上限報警兩個下限報警) 在由大型汽輪機驅動的系統里，脹差對于運行和管理都是一個非常重要的參量，它關系到透平機非旋轉部件(如機殼、噴嘴、臺座等等)和旋轉部件之間的尺寸變化。在機器啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹，其結果是，如果在機器內部，規定允許的間隙被超過，就會產生摩擦。在大型機械的旋轉表面和非旋轉表面之間，在高速旋轉的情況下，摩擦會導致災難性的破壞。這種潛在的機械破壞的可能性，可借助于監測脹差而被防止，在摩擦發生之前可采取必要的措施加以避免。 TM0120-01-00-06-50-02脹差探頭